【摘要】 1) 干熄焦技术 干法熄焦技术(Coke Dry Quenching , CDQ)是利用冷的惰性气体,在干熄炉中与炽热红焦换热冷却红焦。吸收了热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽,被冷却的惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。干熄焦技术具有节能、环保和
1) 干熄焦技术
干法熄焦技术(Coke Dry Quenching , CDQ)是利用冷的惰性气体,在干熄炉中与炽热红焦换热冷却红焦。吸收了热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽,被冷却的惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。干熄焦技术具有节能、环保和改善焦炭质量的作用。在干熄焦过程中,80 %的红焦显热被回收,每吨焦炭可产生15t (4MPa 、450 ℃) 的中压蒸汽;每吨焦炭可省去15~18m3 的熄焦水,干熄焦过程不向大气排放含有酚、氰化物、硫化物及粉尘的水蒸气,改善了环境质量;焦炭强度提高,从而可以改善高炉的技术经济指标。
2) 高炉煤气余压透平发电技术
高炉炉顶煤气余压回收发电装置( Top Gas -Pressure Recovery Turbine , TRT) 是利用高炉炉顶排出的高炉煤气中的压力能及热能转化为机械能并驱动发电机发电。
现代高炉大都采用高压炉顶,从炉顶排出的高炉煤气除具有化学能外,还具有一定的物理能,为促进这些可燃废气的综合利用,通常采用高炉煤气余压透平发电节能装置,将煤气的压力能转化为机械能并驱动发电机发电。干式TRT 装置是钢铁企业重要的节能降耗技术,是国家重点支持、鼓励和发展的节能环保效益型创新技术。这种技术发出的电量是相当可观的,
宝钢TRT 技术吨铁发电量为3617kWh ,相当于节约1418kgce/ t铁。
3) 高炉煤气联合循环发电( CCPP) 技术
在不外供热时热电转换效率可达40% ~ 45% ,比常规锅炉蒸汽转换效率高出近一倍。相同的煤气量,CCPP 比常规锅炉蒸汽多发70% ~ 90% 的电。且此发电技术CO2排放比常规火力电厂减少45% ~ 50% ,无SO2、飞灰及灰渣排放,NOx排放低,回收了钢铁生产中的二次能源,且为同容量常规燃煤电厂用水量的1/3 左右。
4) 转炉负能炼钢技术
: 转炉冶炼过程中,当煤气中CO含量大于30%、氧气含量小于2% 时可以进行煤气回收,转炉煤气吨钢回收大于100 m3、蒸汽大于60 kg / t,并使回收的物质得到充分利用,就可以实现转炉负能炼钢。