【摘要】近年来，随着塑料制品用量的不断增长，为了不断满足注塑制品向高度集成化、高度精密化、高产量等方面发展的要求，以及实现对制品材料的聚集态、相形态、组织形态等方面的控制，成实现对制品进行异质材料的复合，最大程度地发挥聚合物的特性，达到制品高性能的目的，很多厂家重点发展注塑技术，使注塑技术有了很大的发展。
近年来，随着塑料制品用量的不断增长，为了不断满足注塑制品向高度集成化、高度精密化、高产量等方面发展的要求，以及实现对制品材料的聚集态、相形态、组织形态等方面的控制，成实现对制品进行异质材料的复合，最大程度地发挥聚合物的特性，达到制品高性能的目的，很多厂家重点发展注塑技术，使注塑技术有了很大的发展。
从注塑工艺来说，气体辅助注射成型、结构泡沫成型、反应注射成型、共注射成型、推—拉成型、注射—压缩成型、低压注射成型、交变注射成型、熔芯注射成型、动态保压注射成型等引入了模内反应、发泡、振动和气辅等关键技术，大大丰富了传统注塑工艺的内容，使塑料的流动特性、制品的力学性能、外观质量都得到省效的控制。
从注塑设备来说，除了为适应新型注塑工艺对传统注塑设备进行的改进或提高外，在注塑辅助机械自动化、节能型注塑机技术及模具技术、专用注塑机开发等方面也有很大提高。如全电动注塑机就是一种非常行能的注塑机，现阶段正得到逐渐推广。
另外，支持注射成型的计算机技术也有了长足的发展。如利用计算机辅助工程技术对注射成型进行流动状态分析、温度场分析、制品残余应力分析、制品翘曲和收缩变形分析等。
注塑工业的大力发展离不开上游原材料的供给，进来国际原材料市场行情动荡发展，作为注重注塑工艺的厂家要及时关注掌握国际原材料市场的走势。
