【摘要】 武钢集团总经理邓崎琳的办公室,有两张硕大的图表。一张是企业内控环保标准,一张是钢铁行业先进指标的对比。斗室内这一细节,折射出武钢科学发展的决心。 武钢集团透露出这样一组数字:2007年,武钢固体废弃物综合利用实现产值13.67亿元,利用率达9
武钢集团总经理邓崎琳的办公室,有两张硕大的图表。一张是企业内控环保标准,一张是钢铁行业先进指标的对比。斗室内这一细节,折射出武钢科学发展的决心。
武钢集团透露出这样一组数字:2007年,武钢固体废弃物综合利用实现产值13.67亿元,利用率达98%;而全国钢铁企业每年要产生1,000多万吨钢渣,对环境造成严重污染。
依靠科技进步,武钢2007年产出的近600万吨固体废弃物变成再生资源:320万吨铁渣,除加工返回选矿、烧结、炼铁、炼钢生产系统外,通过实施水渣微粉项目,变为水泥原料;140万吨钢渣,除原料生产系统外,从钢渣尾渣微粉生产线上产出混凝土原料;23万吨氧化铁,再生产制成磁性材料原料;43万吨灰泥、30万吨粉煤灰,再利用后生产出建筑用砖和砌块。
武钢2008年还将把年产10万吨的钢渣尾渣微粉生产线扩至30万吨规模,提高钢渣利用水平。新建一条年产40万吨的钢渣微粉生产线,用于生产钢渣微粉、水渣微粉的“双掺粉”直接代替水泥。
最新出炉的《武钢建设循环经济型企业规划》显示,武钢在发展循环经济上的投入绝不“吝啬”:每年投入占集团总投资的15%至20%。以此计算,2008年的环保投入约45亿元,相当于武汉市民人均500多元的“环保消费”由武钢埋单。
而今,漫步武钢曾经寸草不生的渣山,这里已建成全国首创的上外围防护林带,乔灌木、藤本植物、草坪爬满山坡,荷花池、揽翠亭遥相点缀,仿佛置身鸟语花香的生态园林景点。